當(dāng)前，科技的飛速發(fā)展推動(dòng)著電子產(chǎn)品制造廠商加速自動(dòng)化生產(chǎn)的步伐，以提高生產(chǎn)效率并降低成本。在這個(gè)過程中，自動(dòng)化設(shè)備在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都發(fā)揮了重要作用，甚至在工藝極為復(fù)雜的屏幕點(diǎn)膠方面也有高智能化的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備參與其中。然而，隨著電子產(chǎn)品屏幕向輕薄化和不規(guī)則化方向發(fā)展，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的產(chǎn)品性能需要有哪些方面的提高才能適應(yīng)越來(lái)越復(fù)雜的自動(dòng)化點(diǎn)膠需求呢？

首先，為了更好地適應(yīng)復(fù)雜度越來(lái)越高的自動(dòng)化點(diǎn)膠工作，自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)需要向更多的聯(lián)動(dòng)軸方向發(fā)展。目前，大多數(shù)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)以三軸和四軸聯(lián)動(dòng)為主，但隨著自動(dòng)化點(diǎn)膠工作中空間軌跡的變化越來(lái)越復(fù)雜，傳統(tǒng)的三軸四軸點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化電子產(chǎn)品的自動(dòng)化點(diǎn)膠需求。因此，自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)需要具備更強(qiáng)的多軸聯(lián)動(dòng)能力，以實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)、更高效的點(diǎn)膠操作。

其次，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備需要將目前的CCD捕捉點(diǎn)位的視覺識(shí)別方式轉(zhuǎn)向識(shí)別能力更強(qiáng)的激光實(shí)物識(shí)別。在點(diǎn)膠工作中，由于電子產(chǎn)品外殼可能會(huì)發(fā)生輕微形變，因此必須將差異度控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，以避免產(chǎn)品在總裝完成后出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象。為此，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備需要具備更強(qiáng)大的視覺識(shí)別能力，以便對(duì)所需要加工的產(chǎn)品的顏色、形狀和空間形態(tài)等進(jìn)行更細(xì)致的掃描工作。

最后，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備需要提高軟件算法能力。在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的工作中，精度往往由內(nèi)置在設(shè)備中的軟件進(jìn)行控制。然而，由于很多電子產(chǎn)品的外形具有很高的多樣性，使用一組參數(shù)來(lái)處理已經(jīng)無(wú)法滿足產(chǎn)品點(diǎn)膠的準(zhǔn)確率。因此，為了進(jìn)一步占據(jù)市場(chǎng)，氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品需要通過對(duì)軟件算法能力進(jìn)行相應(yīng)的提升。

隨著電子產(chǎn)品外部形狀的多樣化和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊化，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)很難滿足這類產(chǎn)品的點(diǎn)膠需求。因此，為了滿足現(xiàn)代化電子產(chǎn)品的實(shí)際需求，點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品不僅需要在多軸聯(lián)動(dòng)方面增加更多的點(diǎn)膠軸，同時(shí)還需要對(duì)視覺識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行硬件層面的升級(jí)。此外，為了確保點(diǎn)膠的精度，在軟件算法能力方面也需要進(jìn)行必要的升級(jí)工作。只有這樣，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足并贏得更多市場(chǎng)份額。